Pour nous, la durabilité, c’est faire mieux dans le domaine industriel. Chaque jour.

Depuis plus d’un demi-siècle, chez Ossicolor, nous considérons l’aluminium comme un matériau vivant : un matériau qui évolue au rythme d’un marché, celui du meuble, de plus en plus soucieux de la qualité et de la responsabilité environnementale. Nous travaillons avec de l’aluminium 100 % recyclable, mais la véritable durabilité dépend de la manière dont il est transformé. C’est pourquoi, chez Ossicolor, la plupart des opérations sont réalisées en interne.

Tout vérifier pour mieux faire

Aujourd’hui, Ossicolor est une entreprise bien établie et internationale : 5 usines, 70 collaborateurs, un réseau commercial présent dans plus de 50 pays. En 2025, nous avons dépassé les 15 millions d’euros de chiffre d’affaires, confirmant ainsi une croissance solide et continue. C’est grâce à l’élément le plus important, à savoir la méthode, que nous avons obtenu ces résultats. Le fait de disposer en interne de plusieurs étapes, allant de l’usinage mécanique aux traitements de surface jusqu’à l’emballage, garantit un meilleur contrôle des processus, des normes de qualité élevées et des choix techniques cohérents.

Traitements de surface intérieurs, une qualité durable

Outre l’usinage mécanique des profilés en aluminium, nous réalisons en interne une gamme complète de traitements de surface : polissage, satinage, anodisation, électrocoloration. La peinture liquide est à base d’eau, tandis que les cycles de traitement sont conçus pour réduire l’impact environnemental et optimiser la consommation et l’utilisation des ressources. Cela nous permet de suivre chaque étape, d’intervenir en temps réel et de garantir une protection optimale, des couleurs stables et une longue durée de vie. Un produit qui conserve ses performances au fil du temps est, par définition, un produit plus durable.

Technologie et durabilité vont de pair

En 2025, nous avons investi dans l’efficacité énergétique dans le cadre de l’Industrie 5.0 en renouvelant de manière significative notre parc de machines CNC et en introduisant des machines automatiques et multitâches. En effet, nous souhaitons offrir à nos clients une plus grande précision grâce à un contrôle interne constant, tout en réduisant les déchets, ce qui nous permet d’améliorer notre efficacité énergétique.

Ancrés dans le territoire, responsables par choix

Notre siège se trouve sur le plateau de la Paganella, un cadre naturel qui nous rappelle chaque jour à quel point il est important de travailler dans le respect. Ici, nous continuons à investir dans la recherche, les processus durables et le contrôle de la production, dans le but de nous développer sans perdre notre équilibre. Les composants que nous fabriquons permettent à nos clients d’opter pour des produits écologiques, recyclables et durables, avec la garantie d’une chaîne d’approvisionnement contrôlée de bout en bout.